塑木复合材料

塑木产品外型可区分实心与中空结构，中空结构成品的内表面，由模具技术可制作出光滑与粗糙的内表面。

特点

塑木产品依塑胶基材，可区分为PVC, PE, PP, PS,ABS塑木，甚至PBT, PET塑木产品也有厂商积极研发中。 PVC塑木有不易燃特性但有环保议题；PE塑木用量最大，但材质油性腊质感，耐热温度较低、发泡特性较差、印刷性较差、成品收缩率较大；PP塑木可耐高温，材质腊质感；PS塑木耐热温度较高，拔钉力较高，因材质较刚硬，虽然二次加工裁切有脆裂的疑虑，但外观与质感与木材雷同，可不用后制程即具备仿木质感。

塑木产品依发泡剂，可区分为发泡塑木与非发泡塑木，塑木发泡后不仅可减重，可用普通木工设备进行加工，兼备木材可削、可锯、可刨、可黏、可钉、易于热成型等特性。

塑木产品可区分单层押出及共押出，传统单押塑木材质，无耐候与耐磨材质保护塑木，木粉外露于空气中的结果，长期户外使用，会有退色(color fading)、粉化(crumbling)、霉变(fungus & mold mildew)、开裂(cracking)、刮痕(scratching)、污渍(staining)等问题；共押塑木产品皮层(skin layer)可使用耐磨、耐候、抗紫外线的工程塑料，蕊层(corelayer)可使用塑木新料、塑木回收料或发泡，提升塑木产品耐候与质感。

塑木产品表面处理技术：砂光、压花技术(embossing)、涂装、热转印，塑木地板表面处理方式可分为三种：砂光（打磨）、拉丝、压花（木纹）。一般塑木地板押出后表面是亮面，为了防滑，塑木地板表面需要使用砂光机进行砂光处理或者拉丝机进行拉丝处理；塑木地板经砂光后再经压花处理，可提高塑木地板防滑、耐磨功能。