Полнокомплектная линия по производству ДПК

Полнокомплектная линия по производству ДПК

Whole Plant WPC Compounding Machine Line

Пульверайзер + миксер

Во многих процессах при производстве древесно-полимерного композита (ДПК) натуральные волокна смешиваются с полимером в соотношении от 30 до 80%. Поэтому выбор натуральных волокон (опилки, щепа, рисовая шелуха) очень важен. Все натуральные волокна должны быть переработаны в муку с размером частиц от 100 до 400 микрон.

Everplast WPC Material-Rick Husk
Pulverizing System With Mixer

Линия по производству ДПК

Использование натуральных волокон в экструзии профилей становится популярным. Люди пытаются развивать новые особенности готовых продуктов из ДПК (древесно-полимерного композита). Материал — ПП/ПЭ, смешанный с 40 — 80% натуральных волокон или ПВХ, смешанный с 40 — 70% натуральных волокон для производства разных профилей.

Everplast WPC Production Line
Everplast EMD-90 WPC Extrusion Machine Line-Layout Drawing

форма

Дизайн профильных форм ДПК может быть подразделен на формы холодной и горячей экструзии. Скорость линии при горячей экструзии примерно от 0.3 до 1 м/мин. Специальный дизайн с изоляционным слоем позволяет увеличить скорость производства при том, что содержание древесной муки может достигать 60%. Метод холодной экструзии не позволяет термопластичному композиту прорываться сквозь изоляционный слой. В результате медленной скорости (0.3 — 1 м/мин) протяжка продукта осуществляется свободно.

WPC Mould
WPC Data For Total Solution

Формы для горячей экструзии: средняя температура формы выше точки расплава (Tm). Для первой калибровочной формы температура верхнего слоя (Т) должна быть ниже температуры отверждения (Ts) и верхний слой должен иметь достаточную прочность, чтобы предотвратить проникновения срединного не отвержденного слоя сквозь поверхностный слой. К тому же, средняя температура последней формы должна быть ниже температуры отверждения (Ts) для предотвращения вторичного расплава, а разница температур в слоях должна быть минимизирована. Температура при отрезе должна быть ниже температуры отверждения.

Шлифовальная машина

  • Шлифовальная машина используется для полировки продукта из ДПК, помогает увеличить шероховатость поверхности, сделать продукт более реалистичным, снизить скольжение. Дополнительно Everplast предоставляет другие виды обработки, включая покраску, чистку стальной щеткой, каландрирование и пр.
Sanding Machine
Embossing Machine

Машина тиснения

  • По требованию клиента мы также предлагаем разные варианты тиснения для того, чтобы сделать продукт более реалистичным.
Everplast WPC Embossing Machine-Layout Drawing

Применение

ДПК (древесно-полимерный композит) подразделяется на два типа: полый и цельный. Внутренняя поверхность полого профиля может быть гладкой или шероховатой в зависимости от формы. 

WPC Flooring
WPC Product From WPC Total Solution Extrusion Machine Line

В соответствии со свойствами пластика, ДПК может иметь в своей структуре ПВХ, ПЭ, ПП, ПС, ABS, а в разработке находятся такие материалы, как PBT, PET. Хотя ПВХ и является огнеопасным материалом, он имеет довольно противоречивые свойства с точки зрения экологичности. Композиты с полиэтиленом имеют большое потребление. Однако, их маслянистая структура имеет низкую устойчивость к высоким температурам, они плохо вспениваются, имеют плохую восприимчивость к печати, может происходить усадка продукта. ПП пластик имеет восковую текстуру и устойчивость к высоким температурам. При повторной переработке есть риск появления трещин, поверхность продукта идентична поверхности дерева. Таким образом, мы получаем очень качественный продукт на первичном материале.

Вспененные продукты из ДПК

В зависимости от использования вспенивающего реагента, ДПК может быть разделен на вспененный и не вспененный. После вспенивания продукт не только теряет в весе, но и может обрабатываться обычным деревообрабатывающим оборудованием, таким как пилы, резка фрезой, склеиванием, в него легко забиваются гвозди.

WPC Product From WPC Total Solution Extrusion Machine Line

Продукция ДПК может производиться с со-экструзионным слоем. Традиционный цельный профиль из ДПК не так устойчив к климатическим изменениям и не является износостойким. Слишком долгое использование продукции на открытом воздухе может привести к короблению, появлению пятен, плесени и т. д. Наружный со-экструзионный слой позволяет избежать этих проблем, используя вспененный или вторичный материал для внутреннего слоя.

WPC Product From Total Solution Extrusion Machine Line
WPC Product
WPC Total Solution-Drawing

ДПК с тиснением

Обработка поверхности: тиснение, шлифовка, термоперенос пленки и пр. Поверхность ДПК продукта — скользкая. Для того, чтобы этого избежать, ДПК продукция подвергается шлифовке или другой обработке, а затем тиснению. Таким образом половые покрытия ДПК становятся не скользкими и износостойкими.

WPC Product After Embossing

Пошлите нам запрос

Для более лучшего сервиса просим заполнить форму внизу

 

Do NOT follow this link or you will be banned from the site!