EMD-75+EMS-45 WPC Machine Line

Ligne de machines EMD-75 + EMS-45 WPC

Ligne de machines EMD-75 + EMS-45 WPC

Ressemble aux machines EMD-75 + EMS-45 WPC

EMD-75+EMS-45 WPC Machine Line

localisation: tchèque

Le mois dernier, un client de République tchèque est venu tester la gamme de machines WPC EMD-75 + EMS-45. Le client est un grand fabricant de matériaux de construction WPC en République tchèque et possède sa marque de matériaux de construction.

EVERPLAST possède une vaste expérience dans le domaine des profilés en plastique et bois. Les produits en plastique-bois peuvent être divisés en PVC, PE, PP, PS, ABS et même PBT, le PET étant activement développé par les fabricants. Le bois en plastique PVC est ininflammable mais moins écologique. Le bois plastique PE a la plus grande utilisation, mais le matériau a une texture de cire huileuse, une faible résistance à la chaleur, un moussage médiocre, une médiocre imprimabilité et un retrait important du produit fini; Le bois plastique PP, quant à lui, peut supporter des températures élevées et la texture du matériau est cireuse; Le bois en plastique PS a une température plus élevée résistant à la chaleur et une plus grande force de retrait des clous. Parce que le matériau est relativement rigide, bien que le traitement secondaire et la coupe semblent un peu discutables, l’apparence et la texture sont les mêmes que celles d’un bois, ce qui peut aller sans post-traitement pour obtenir une imitation du vrai bois.

La gamme de machines EMD-75 est basée sur une formule de PVC et est transformée en matériaux de construction de plancher. La ligne de machine EVERPLAST a un débit de 80-100 kg / h et une vitesse de ligne de 0,5 m / min. En ce qui concerne la machine de co-extrusion EMS-45, l’épaisseur requise par le client est comprise entre 2 et 3 mm. Ainsi, après le processus final de brossage et de gaufrage, la surface sera plane. Après le test, le client était également très satisfait des performances.

En termes de lignes de machines WPC, EVERPLAST fournit une planification complète de l’installation. Du système de fraisage et de mélange à la source, du système de compoundage à la ligne d’extrusion, en passant par le processus final de ponçage, d’impression et de gaufrage, tous sont adaptés aux besoins des clients.

VIDÉO

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